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控制煤粉过滤器下降的办法
日期:2017-01-10 15:58点击:次
煤粉过滤器制粉单元出现制粉量下降的情况时,进煤量及其它工艺指标未发生变化,运转设备也未发生故障。在排除以上可能导致制粉量下降的因素后,我们考虑的重点集中在了布袋除尘器上,布袋除尘器进出口压差增大说明布袋除尘器发生了堵塞。布袋除尘器脉冲带有复吹,工艺人员对布袋逐一进行复吹,复吹过程中,引风机的放空口排出的气体可以明显看出变黑,而此时布袋除尘器进出口压差也明显下降,并逐步恢复到正常状态,整个制粉单元恢复正常,制粉量得以恢复。
2004年,制粉量不足的问题一直是采用复吹布袋的方法来解决的。但是,到了2007年,情况又发生了变化。当发生制粉量下降时,工艺人员进行复吹效果却不甚明显,随着时间的推移,复吹不再起作用。我们分析是因为煤粉粒度过小,加上布袋的磨损,布袋内进入的煤粉过多,脉冲振打来不及清理出布袋内的煤粉;复吹是逐个振打,一个可能清空了,可是同时别的布袋进入了更多煤粉,所以复吹不再起作用,甚至复吹时情况更要糟,也就是布袋除尘器进出口的压差将会更大。
针对以上情况,我们提出视压差增加情况,每隔一段时间停一次螺旋给料机,也就是改连续进煤为间歇进煤,通过风机抽引使磨机压差降到约2.5Kpa,第一布袋压差降到约1.0Kpa,从而使工况恢复正常。实行后,现场引风机放空口喷出阵阵黑色烟雾,表明布袋内的煤粉被陆续抽引出来。这个时间约10-15分钟,压差恢复正常,出粉量明显增加,能够保证后系统满负荷的需要。经过摸索可3个小时左右停一次螺旋给料机,完全能够保证整个系统的连续运行。
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