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沧州星辉环保设备有限公司

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煤粉分配器气动操作

发布时间:2017-02-12 01:34:21人气:

 粉磨系统(粉煤分配器)启动操作:

  为防止系统内部,尤其是袋收尘器内部结露,在环境温度较低的季节,每次系统开车前,应进行预热,预热时间一般视季节、环境温度而定,一般控制在10-30分钟,通热风即可,必要时可同时启动袋收尘的电加热装置。依次启动煤粉入仓输送组,煤磨排风组、袋收尘组,热风阀门(12.25),冷风阀门(12.26)的开度到适当位置,控制入磨风温不超过150℃,入磨负压约-200Pa,出磨风温≤60℃,对系统进行预热。预热过程磨机需现场慢转或翻转。在预热过程中,启动油站组,预热结束后,启动煤磨组,喂煤组,给定并不断根据系统状态调整定量给料机的喂料量,喂入一定量的原煤,开始粉磨操作。随着喂料量的增大,应提高风机转速,热风阀门(12.25)的开度,逐渐减少风阀门(12.26)的开度,增大入磨热风量.

  当原煤水份≤10%时,煤粉细度6-8%,煤粉水份1~1.5%,磨机额定产量时,入磨风温150~200℃,入磨负压-300~-500Pa;出磨风温55~60℃,出磨负压-1500~-2200Pa;袋收尘入口负压-3500~-4000Pa;排风机入口负压-600~-6500Pa。

粉磨系统运行中的调整:

  (1)喂煤量过多。磨音低沉、发闷;磨头、磨尾压差升高,降低喂煤量,以消除磨内积料,再逐步增加喂煤至正常。

  (2)磨烘干仓堵。磨音高、声脆;磨尾负压高、排风机电流下降,可适当减小喂煤量,提高入磨风温,无收效停磨检查。

  (3)磨排气温度过高。喂煤量偏小,通过热风量大,应增大磨头冷风阀开度。

  (4)磨出口负压过高。喂煤过多,或排风过大。

  (5)粗粉分离器出口负压高,粗粉管可能积料,应现场处理。

  (6)袋收尘进出口压差高,可能脉冲阀,电磁阀等或压缩空气气源故障,造成清灰困难糊袋子,应现场处理。

  (7)袋收尘器进出口压差低,排风机排出废气煤粉含量高,可能破袋,应现场及时处理。

  (8)煤粉水份偏高。应减少喂煤,或提高入磨风温。

  (9)煤粉细度过粗。减少喂煤的同时,减少磨机通风量。

  (10)磨机轴瓦温度高。应停机检查稀油站。

  磨机减速机油温高。应停机检查稀油站。成品煤粉过细,粗粉回料量大。应该现场调整粗粉分离器,增大风叶角度。

粉磨系统正常停车操作:

  逐步减小喂煤量,增大磨冷风阀(12.26)开度,控制磨出口风温65℃左右,逐步关小从篦冷机抽风的热风管道上的热风阀门(12.25)。停喂煤组3-5分钟后,停磨组,现场间隔慢转磨机。关热风阀门(12.25),降低系统排风机转速,控制磨头负压50-100Pa。依次停袋收尘跑龙套组和煤磨排风组。关闭各电动、气动阀、煤粉入仓输送组停车。当磨筒体温度接近环境温度后,慢转停止过一段时间,停油站组。

设备紧急停车操作:

  在生产中,当巡检人员发现有不正常的运转状况或危害人身安全时,可用机旁按钮进行紧急停车。中控操作员当遇到系统内特殊故障,并可能发展为更大事故时,可在屏幕上进行紧急系统停车,使所有设备同时立刻停车。某单体设备因负荷过大,温度超高,压力不正常时,均可发生该设备跳停这是保护设备的需要。当发生以上紧急停车时,屏幕上会报警,指示故障设备,操作员可根据停车范围迅速判断故障原因,完成后续操作。

  1)喂煤故障

  原因有定量给料机电机过负荷跳停;电动双翻板阀因大料跳停;磨机下料管因物料过湿、粒度过大堵塞;原煤仓堵塞或仓空。按正常操作停车,然后派人现场检查。

  2)磨机故障

  当磨机事故停车时,喂煤联锁停。原因有油站故障,主轴瓦超温,主电机跳停等。迅速打开磨头冷风阀,关小热风阀门,控制磨尾风温不超65℃,然后按正常停车操作。当磨机不能慢转时,高压油泵不能停,以防损伤主轴瓦。

  3)风机故障

  系统排风机(12.11)跳停时,磨机、喂煤连锁停。迅速关闭热风阀门(12.25),加大磨头冷风阀(12.26)开度,控制磨尾风温不超过65℃,然后,按正常停车操作。

  4)输送煤粉设备故障

  当某一输送设备跳停时,有联锁关系的设备随之停车,由于收尘器灰斗有一定的储存能力,可以降低产量运转。如果故障设备不能较快修复,按正常停车。

  5)系统放炮爆燃

  系统放炮爆燃时,系统压力急剧升高,卸压阀开启,系统压力下降,此时系统漏气,冒灰。应迅速停止喂煤、停磨、停热风,进行紧急停车。如果系统内部气体温度上升较快,迅速关闭所有阀门,袋收尘要喷入CO2。现场检查着火部位,着火部位可外排时,开启输送设备外排(但要注意外排煤粉遇空气自燃),不能外排时,应灌水灭火。

系统放炮

后,要检查袋收尘滤袋是否烧毁,工艺管道是否有裂缝,风机叶轮是否振动等.

  6)袋收尘器灰斗温度超高

  袋收尘器灰斗温度超过65℃报警,超过80℃停车。应系统停车,关闭袋收尘进出口阀门,喷入CO2,排出灰斗内煤粉,检查滤袋。

  7)煤粉仓内温度超高

  煤粉仓内温度超高,一般是在窑系统停



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